உயர்தர கால்வனேற்றப்பட்ட சதுர குழாய்

ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட சதுர குழாயின் உற்பத்தி செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் எளிமையானது, உற்பத்தி திறன் மிக அதிகமாக உள்ளது, மேலும் பல வகைகள் மற்றும் விவரக்குறிப்புகள் உள்ளன.இந்த வகையான சதுர குழாய்க்கு சிறிய உபகரணங்கள் மற்றும் நிதி தேவைப்படுகிறது, இது சிறிய கால்வனேற்றப்பட்ட சதுர குழாய் உற்பத்தியாளர்களின் உற்பத்திக்கு ஏற்றது.குளிர் கால்வனேற்றம் கொள்கையை பயன்படுத்தி சதுர குழாய் எதிர்ப்பு அரிப்பை செயல்திறன் கொண்ட சதுர குழாய் மீது குளிர் கால்வனேற்றப்பட்ட சதுர குழாய் பயன்படுத்தப்படுகிறது.ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங், குளிர் கால்வனிசிங் பூச்சு, முக்கியமாக மின்வேதியியல் கொள்கை மூலம் அரிப்பை எதிர்ப்பதைச் செய்கிறது.எனவே, துத்தநாக தூள் மற்றும் எஃகு இடையே முழு தொடர்பை உறுதிப்படுத்துவது அவசியம், இதன் விளைவாக மின்முனை சாத்தியமான வேறுபாடு ஏற்படுகிறது, எனவே எஃகு மேற்பரப்பு சிகிச்சை மிகவும் முக்கியமானது.கால்வனேற்றப்பட்ட சதுரக் குழாய்களில் ஹாட்-டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட சதுர குழாய்கள் மற்றும் எலக்ட்ரோ கால்வனேற்றப்பட்ட சதுர குழாய்கள் அடங்கும்.சூடான டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட சதுர குழாய்களில் ஈரமான முறை, உலர் முறை, ஈயம்-துத்தநாகம் முறை, ஆக்சிஜனேற்றம்-குறைப்பு முறை போன்றவை அடங்கும். வெவ்வேறு ஹாட்-டிப் கால்வனைசிங் முறைகளுக்கு இடையே உள்ள முக்கிய வேறுபாடு என்னவென்றால், குழாயின் மேற்பரப்பைச் செயல்படுத்துவதற்கும், அதன் பிறகு கால்வனைசிங் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும் பயன்படுத்தப்படும் முறை ஆகும். எஃகு குழாயின் அமில கசிவு சுத்தம்.தற்போது, ​​உலர் செயல்முறை மற்றும் ரெடாக்ஸ் செயல்முறை முக்கியமாக உற்பத்தியில் பயன்படுத்தப்படுகிறது.துத்தநாக அடுக்கின் மேற்பரப்பு மிகவும் மென்மையானது, அடர்த்தியானது மற்றும் சீரானது;நல்ல இயந்திர பண்புகள் மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு;துத்தநாக நுகர்வு ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் செய்வதை விட 60% ~ 75% குறைவாக உள்ளது.எலக்ட்ரோ கால்வனைசிங் சில தொழில்நுட்ப சிக்கலைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் இந்த முறை ஒற்றை பக்க பூச்சு, உள் மற்றும் வெளிப்புற மேற்பரப்பு பூச்சுகளின் வெவ்வேறு தடிமன் கொண்ட இரட்டை பக்க பூச்சு மற்றும் மெல்லிய சுவர் குழாய் கால்வனைசிங் ஆகியவற்றிற்கு பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.